矿用湿喷机使用过程有哪些常见故障？

我们本期内容来了解一下矿用湿喷机使用过程有哪些常见故障！矿用湿喷机一种用于喷射混凝土的机械设备，在隧道、矿山、地铁等工程领域有着广泛的应用！

矿用湿喷机使用过程常见故障：

矿用湿喷机混凝土输送不畅

故障原因：矿用湿喷机混凝土配合比不当，如骨料粒径过大、砂率过低、水灰比过小等，导致混凝土流动性差；矿用湿喷机输送管道堵塞，可能是由于管道内有异物、混凝土凝结或管道磨损严重；混凝土泵故障，如活塞磨损、液压系统故障等，影响混凝土的输送能力。

排除方法：调整混凝土配合比，确保骨料粒径、砂率和水灰比符合要求；清理输送管道，去除异物，对于堵塞严重的部位可进行拆卸清理，同时检查矿用湿喷机管道磨损情况，及时更换磨损的管道；检查混凝土泵的活塞、液压系统等部件，更换磨损的活塞，修复或更换损坏的液压元件。

速凝剂添加量不准确

故障原因：矿用湿喷机速凝剂泵故障，如泵的叶轮损坏、驱动电机故障等，导致速凝剂无法正常输送或输送量不稳定；计量装置失灵，如传感器故障、计量控制器设置错误等，影响速凝剂添加量的准确性；速凝剂管路堵塞或泄漏，使速凝剂不能按要求到达喷头处。

排除方法：检查矿用湿喷机速凝剂泵的叶轮和驱动电机，更换损坏的部件；校准计量装置的传感器，检查计量控制器的设置，确保其正常工作；清理速凝剂管路，修复泄漏部位，保证速凝剂输送畅通。

喷射压力不足

故障原因：矿用湿喷机压缩空气系统故障，如空压机故障、空气滤清器堵塞、气管漏气等，导致供给湿喷机的压缩空气压力不足；喷射系统堵塞，如喷头堵塞、管道弯曲处堵塞等，影响混凝土的喷射速度和压力；液压系统故障，如油泵磨损、溢流阀故障等，导致系统压力无法满足喷射要求。

排除方法：检查空压机的工作状态，清理空气滤清器，修复或更换损坏的气管；清理矿用湿喷机喷射系统的堵塞部位，确保喷头和管道畅通；检查液压系统的油泵和溢流阀，更换磨损的油泵，调整或更换溢流阀，使液压系统压力恢复正常。

矿用湿喷机振动过大

故障原因：矿用湿喷机电机或泵的安装不牢固，在运行过程中产生振动；设备部件磨损严重，如轴承磨损、齿轮磨损等，导致运转不平衡；混凝土输送不均匀，引起设备的振动。

排除方法：检查矿用湿喷机电机和泵的安装螺栓，确保其紧固可靠；检查设备的轴承、齿轮等部件，更换磨损严重的部件；调整混凝土输送速度，保证混凝土输送均匀，避免时快时慢。

密封件损坏

故障原因：矿用湿喷机密封件长期使用后老化、磨损；设备运行过程中的振动、冲击导致密封件松动或损坏；混凝土或速凝剂等介质对密封件的腐蚀。

排除方法：定期检查矿用湿喷机密封件的状态，及时更换老化、磨损的密封件；在设备安装和使用过程中，避免密封件受到过度的振动和冲击；选择耐腐蚀性好的密封件材料，同时注意对设备进行清洁，防止混凝土和速凝剂等介质对密封件的侵蚀。

电气系统故障

故障原因：矿用湿喷机电气元件损坏，如接触器、继电器、熔断器等，导致电路故障；电线老化、短路或断路，影响设备的正常供电；控制系统故障，如控制器程序错误、传感器故障等，导致设备无法正常运行。

排除方法：检查矿用湿喷机电气元件，更换损坏的接触器、继电器、熔断器等；检查电线的连接情况，修复或更换老化、损坏的电线；对控制系统进行检查和调试，修复或更换故障的控制器和传感器，必要时重新下载或更新程序。

以上内容便是矿用湿喷机使用过程常见故障啦！矿用湿喷机矿山巷道的支护、边坡的加固等都可以使用湿喷机喷射混凝土，以增强矿山结构的安全性。