矿用湿喷机喷射参数控制

煤矿业使用矿用湿喷机能有效控制成本，一般混凝土回弹率可低至10%-15%，相比干（潮）喷机大幅降低。我们本期内容来了解一下矿用湿喷机喷射参数控制！

矿用湿喷机喷射参数控制：

1. 风压与风量

矿用湿喷机风压：需根据输送距离、混凝土坍落度调整，通常初始风压控制在0.2~0.5 MPa，远距离喷射（如超过 50 米）时可增至 0.6~0.8 MPa。矿用湿喷机风压过低易导致堵管，过高则会增加回弹率。

风量：需与风压匹配，一般风量为 10~20 m³/min，确保混凝土在管道内呈悬浮状态流动，避免离析。

2. 矿用湿喷机喷射距离与角度

距离：矿用湿喷机喷头与受喷面的最佳距离为 0.8~1.2 米。距离过近易造成混凝土飞溅，过远则会因空气阻力增加导致回弹率升高。

角度：矿用湿喷机喷头应垂直于受喷面（特殊结构如拱顶可略向上倾斜 5°~10°），确保混凝土冲击力均匀，避免局部堆积或漏喷。

3. 矿用湿喷机喷射顺序与分层厚度

矿用湿喷机喷射顺序顺序遵循 “先墙后拱、自下而上” 的原则，从墙脚开始呈螺旋状由下向上喷射（螺旋直径约 20~30 厘米），避免混凝土因重力下垂。

分层厚度：矿用湿喷机单次喷射厚度不宜超过 5~8 厘米（仰拱）或 8~10 厘米（侧墙），过厚易因自重脱落。矿用湿喷机分层喷射时，需等待前一层混凝土初凝（约 5~10 分钟）后再喷下一层。

以上内容便是矿用湿喷机喷射参数控制的具体内容啦！矿用湿喷机施工环境温度需≥5℃，低于此温度时需采取保温措施（如加热骨料或添加防冻剂），避免混凝土冻害。